先确定设计工况，再选择产品

阀门选型应从介质、浓度、供回水温度、设计与最小流量、可用压差、管道口径和压力等级开始。控制阀还要校核阀权度、流量特性和可调比；隔断阀则更关注关断、泄漏、耐压和故障状态。仅把阀门口径做成与管道相同，可能导致控制分辨率不足或压降不合理。

  • 分别记录正常、最小、最大和异常工况，避免只用一个设计点。
  • 明确水、乙二醇混合液或其他介质及浓度，并核对密封和材料兼容性。
  • 把噪声、气蚀、冲蚀、结露、室外或潮湿环境作为环境校核项。

来源：S1, S2, S3, S5

执行器要同时满足力矩、速度和失效策略

执行器不是阀门的附属型号。应按阀门在最大设计压差下的所需力矩、制造商安全系数、运行时间、调节频次、供电、控制信号、反馈、手动操作和故障安全要求进行匹配。弹簧复位、快速动作或断电保持代表不同风险策略，不能互相替代。

  • 确认开关型、三点式或连续调节，以及 0–10 V、4–20 mA、Modbus 等实际接口。
  • 把 IP 防护、环境温湿度、冷凝、爆炸环境和电气认证纳入项目核查。
  • 确认支架、轴连接、旋向、机械限位和现场维护空间。

来源：S1, S2, S5

控制边界要落实到点表和序列

机械专业确定水力和阀门职责；控制专业确定命令、反馈、报警、联锁和序列；电气专业确认电源和保护；BMS 或冷却控制平台负责趋势、设定和运营可视化。设备自带通信能力不代表现场总线、点表、网络安全或控制序列已经完成。

来源：S3, S4, S6

从数据表到现场性能的验证

交付物至少应包括选型计算或选型记录、经批准的数据表、阀门与执行器组合、控制点表、安装方向、阀位和命令校验、全行程测试、故障状态测试以及调试基线。若系统平衡、泵压差或控制序列变化，应重新评估阀门工作区间。

来源：S2, S3, S5

阀门与执行器联合选型表

这张表用于组织审核输入，不替代厂家计算工具或项目设计。

阀门与执行器联合选型表
决策层必须输入需要输出常见失误
系统与水力介质、温度、设计/最小流量、可用压差、管径、压力等级阀型、口径、Cv/Kvs、压降、工作区间按管径一比一选阀，忽略阀权度和低负荷控制
阀门本体关断压差、泄漏要求、连接、材料、安装与维护条件数据表、允许工况、安装方向、所需力矩把隔断要求和调节要求混在同一假设中
执行器所需力矩、速度、调节频次、供电、故障状态、环境额定力矩与裕量、运行时间、IP 等级、复位方式只看额定力矩，不核最大压差和机械连接
控制与集成命令、反馈、报警、协议、点表、序列和网络边界I/O 或总线表、控制序列、故障矩阵、趋势点设备支持协议就默认系统已经互通
调试与运维冲洗状态、平衡数据、泵策略、设定值和测试场景行程、阀位、流量响应、故障状态和基线记录只做开关动作，不验证控制方向和系统响应

GRUNER 具体产品组合、功能选件和认证以项目数据表及厂家最新版本为准。

来源：S1, S2, S3, S5

可审核的选型和交付流程

每一步都冻结输入和责任人，减少设备到场后再修改扭矩、供电或接口。

  1. 01

    冻结工况

    收集介质、温度、流量、压差、管网和控制目标，标明数据来源和未决项。

    输出：设计工况表、假设与未决项
  2. 02

    联合选型

    校核阀门尺寸、特性、关断和材料，再匹配执行器力矩、速度与故障策略。

    输出：选型记录、阀门-执行器组合表
  3. 03

    冻结接口

    确认供电、信号、反馈、协议、地址、点表、序列和安装连接。

    输出：批准数据表、点表和接口台账
  4. 04

    调试与基线

    验证全行程、方向、反馈、故障状态和系统响应，记录最终设定。

    输出：功能测试、趋势和运维基线

来源：S2, S3, S5

EVIDENCE

当前证据：GRUNER 产品资料可核验，项目结果待补

用户提供的 GRUNER 产品手册、阀门和 910/920/930 系列数据表可验证产品范围与选型字段；当前没有一份获准公开且同时包含现场工况、实施范围和验收结果的数据中心冷却案例。

已提供资料
蝶阀、执行器、HVAC 与 VAV 产品文件
可核验内容
型号范围、数据字段、功能选项与厂家说明
尚缺案例字段
客户授权、工况、数量、职责、调试记录和结果
可验证范围

可验证产品能力和建立项目选型输入；不能据此证明某一数据中心的实际节能、流量稳定性或 KIRIAST 交付。

约束条件

制造商产品资料不是项目竣工或性能证明。公开前还需一项经客户许可的匿名或具名案例记录。

可验证结果

当前可验证结果是形成一套可审计的选型方法；项目性能结果暂未获得可公开证据。

来源：S1, S2, S5

常见问题

阀门口径是否应该始终等于管道口径？

不应该默认相等。控制阀口径应由流量、可用压差、阀权度、噪声和控制范围共同决定；连接变径和流速限制由设计方校核。

执行器额定扭矩大于阀门扭矩就足够吗？

还不够。要确认阀门所需力矩的定义、最大压差、温度、老化或污染影响、厂家安全系数、支架连接及故障安全动作。

Modbus 或其他总线能减少所有硬接点吗？

不一定。关键联锁、故障安全、网络可用性、刷新率、网络安全和项目标准会决定哪些信号采用总线、哪些保留硬接点。

改造项目更换执行器时可以保留原阀门吗？

只有在阀门状态、所需力矩、轴和支架接口、旋向、行程、泄漏和控制目标均被重新核验后才可决定。

制造商、标准与公开技术来源

厂家文件用于产品能力，ASHRAE 和 ISO 来源用于设施、冷却及调试框架；具体项目仍以批准设计为准。

  1. S1 · GRUNER电动执行器官方产品入口

    支持 GRUNER 执行器产品范围和官方资料入口。

  2. S2 · GRUNER官方产品下载中心

    采购与选型前用于查找最新数据表和手册。

  3. S3 · ASHRAEData Center Design and Operation 公开技术资源

    提供数据中心热环境、冷却和运营技术背景。

  4. S4 · ISOISO/IEC 22237-1:2021 Data centre facilities and infrastructures

    用于数据中心设施生命周期和可用性的一般框架。

  5. S5 · GRUNER用户提供的 V2..ABV、910、920、930 与 HVAC 产品资料

    用于核对本网站涉及的阀门、执行器和选型字段；最终以厂家最新文件为准。

  6. S6 · ASHRAECommissioning standards and guidance

    用于功能测试、调试和交付基线的过程参考。

资料边界

本页是选型输入框架，不是水力计算、设备确认书或控制程序。最终 Cv/Kvs、压差、阀权度、扭矩、速度、材料、压力温度等级、接口和故障状态须由设计方及厂家依据项目工况和最新文件确认。